Рекомендации к применению

Первым и очень важным этапом при работе с пневматическим оборудованием является подготовка сжатого воздуха. Известно, что воздух, поставляемый компрессором для подачи энергии пневмоинструментам, имеет относительную влажность от 30 до 90 процентов. Попадание такого количества влаги в оборудование может привести к коррозии отдельных деталей установки и поломке работающей системы в целом. Именно поэтому осушка сжатого воздуха является необходимой мерой при работе с пневматическим оборудованием.

Активный оксид алюминия для адсорбционных осушителей воздуха.*

Осушители адсорбционного типа применяются в областях промышленности, где к качеству сжатого воздуха предъявляются повышенные требования (электронная индустрия, фармацевтика, пищевая промышленность и.т.д.). Адсорбционный осушитель, способен гарантировать точку росы до -70°С. Работа осушителя основана на принципе адсорбции. Влага, которая содержится в сжатом воздухе, удерживается при помощи сил взаимодействия на поверхности осушающего вещества в форме гранул (адсорбента). Адсорбционные осушители состоят из двух колонн, расположенных параллельно и заполненных адсорбционным материалом. В то время пока в одну колонну сжатый воздух поступает для процесса осушения, во второй происходит процесс регенерации насыщенного влагой адсорбента. Состояние работы осушителя отслеживается контроллером, с выводом параметров на монитор. Принцип работы всех адсорбционных осушителей одинаков, однако они могут различаться типом регенерации. В основном, для этого используются два процесса: холодной и горячей регенерации.

Холодная регенерация. При холодной регенерации часть потока отделяется от главного потока осушенного сжатого воздуха; он используется в качестве очищающего и регенерирующего воздуха. Перед подачей воздуха в осушитель его давление снижают. Следовательно, воздух должен быть сухим. Он подаётся таким образом, чтобы регенерировался нижний слой адсорбента, воздух поглощает накопленную в нём влагу и уносит её с собой наружу. Воздух после регенерации не должен снова попадать в поток сжатого воздуха, после регенерации он является отработанным воздухом. Если Вы проектируете компрессорную станцию, вы должны учитывать воздух, необходимый для регенерации в качестве дополнительного потребителя. Так как баланс между остаточной насыщенностью адсорбента влагой и парциальным давлением потока регенерирующего газа устанавливается относительно быстро, для холодной регенерации необходимы автоматически переключающиеся циклы продолжительностью от 3 до 10 минут.

Горячая регенерация. При горячей регенерации для десорбции используется горячий регенерирующий воздух. Он вырабатывается внешним источником тепла. Всасываемый атмосферный воздух нагревается и пропускается через адсорбент, регенерируя его. При этом процессе, в зависимости от типа используемого адсорбента, необходима температура от 150 до 300°C. Регенерация заканчивается, когда температура выходящего регенерирующего воздуха достигнет 100°C. Затем адсорбент охлаждается до рабочей температуры потоком охлаждённого регенерирующего воздуха. В отличие от адсорбционного осушителя с холодной регенерацией, вы не должны предусматривать дополнительный расход сжатого воздуха для адсорбционного осушителя с горячей регенерацией. Время между автоматическим переключением циклов варьируется от 4 до 8 часов, в зависимости от условий эксплуатации осушителя. Срок службы адсорбента составляет от 2000 до 4000 циклов регенерации. Следующие факторы могут уменьшать способность адсорбента поглощать влагу и соответственно его срок эксплуатации: - окисление и утрата влагопоглощающих свойств - уменьшение гранулированной поверхности вследствие её износа - загрязнение масляными частицами, содержащимися в сжатом воздухе. Будьте внимательны при выборе поставщика! Участились случаи поставок не добросовестными компаниями контрафактной продукции под видом ОВТМ и ОВТМ ВК